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熱浸鋅電纜橋架

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熱浸鋅橋架

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熱浸鋅橋架

詳細介紹

熱浸鋅電纜橋架是将除鏽後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附着鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄闆不得小于65μm,對厚闆不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。作為一種有效的金屬防腐方式,已被廣泛用于各行業的金屬結構設施上,包括配電用電纜橋架中。:熱浸鋅橋架已被廣泛用于各行業的金屬結構設施上,抗腐蝕年限達到10年以上,熱浸鋅電纜橋架耐久年限長,生産工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外環境中,熱浸鋅橋架優點:耐久年限長,生産工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外環境中。

   熱浸鋅電纜橋架産品特性:

    1、全系列産品采用Q235冷紮鋼闆制造。

    2、全系列産品均采用熱浸鍍鋅處理。

    3、配件為十字形、L形、T形及垂直上下彎頭,便于各種空間形狀之自由組合,完善布線系統的整體效果。

    4、可依現場環境預制橋架的水平轉彎、上升或下降,以實現強弱電有效隔離,及避開空調管線、風管、消防及屋梁等障礙物。

産品适用:1、戶外、高速路、隧道、海上石油平台。

    熱浸鋅概述:

  熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅,作為一種有效的金屬防腐方式,已被廣泛用于各行業的金屬結構設施上。熱浸鋅是将除鏽後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附着鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄闆不得小于65μm,對厚闆不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。

熱浸鋅方式的優點:

  耐久年限長,生産工業化程度高,質量穩定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼闆等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除鏽,然後是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隐患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不淨。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管内空氣膨脹而使封頭闆爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管内積存。

    由于熱浸鋅的工藝溫度比較高,對回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火,從而硬度降低。此外對配合件使用熱浸鋅還要考慮鍍層的厚度對配合公差的影響。

熱浸鋅鍍層外觀存在的問題和影響因素:

1.局部變灰甚至有些地方有網狀花紋:

  根據有關資料和有關工藝廠商的研究結果表明,造成這種灰暗鋅層的原因主要有:

  (1)因為鋼材含矽量的不同引起的結果。

  熱浸鍍鋅時,由于矽的存在,使得鋅鐵相互擴散加快,合金生成太快,在鍍鋅水冷前,長到鋅層的表面,而鋅的光澤要比合金層光澤亮,因而造成灰暗。形成網狀花紋是合金形成得不均勻的結果。

  (2)另一個原因是因為鍍鋅溫度太高,合金反應加快,灰暗加重。

  其實鍍鋅産品安裝後,内部鋅鐵相互擴散并不是停止的,合金層依然會慢慢長到鋅的表面,這也是鍍鋅件逐漸變灰暗的一個原因。因工藝條件的影響,這種外觀難以避免。工藝廠家應控制好溫度,也應把握好出水冷卻的時間不能太快也不能太慢,盡最大可能減少灰暗鍍層。在建質量控制人員也不宜過分強調灰暗鍍層的存在。需要特别說明的是鍍鋅表面龜裂紋是因為出水冷卻太快造成的。

2.表面鋅粒較多

  表面粗糙鋅粒較多主要由下列幾個原因造成:

  (1)夾入鍍渣微粒;

  (2)溫度太低,鋅液中的鐵過飽和而析出,與鋅結合成鋅塊合金顆粒,附于工件上所緻;

  (3)工件從鋅液中取出速度太快造成。

  表面粗糙有3個主要原因:(1)材質本身不光滑造成;(2)酸洗過度;(3)溫度太高,浸鋅時間太長,合金層生長太快,長出鋅層表面引起。

  主要從兩個方面減少這種不良外觀現象:(1)選材光滑;(2)選擇浸鋅溫度範圍較寬的鋼材,避免過低溫度和過高溫度鍍鋅。

3.鋅層上長出白鏽

  白鏽又稱儲存濕鏽。堆放的鍍件表面出現的白色的痕迹,是潮濕天氣或淋雨後不通風,不能晾幹造成的。解決的辦法是:

  (1)改變儲存條件,加強通風;

  (2)加強鍍鋅後的鈍化處理,以形成保護膜。一旦出現白鏽,可以用醋酸稀溶液沖洗。

4.鋅層表面有溶劑夾雜或露鐵現象

  主要是由于構件在鍍鋅前除脂不淨,酸洗不夠,或處理後又粘上溶劑造成。溶劑對鍍鋅層有腐蝕作用必須清除。

  露鐵也是因為未被鍍鋅液浸到造成。酸洗除脂不淨和材質本身不平整,有坑凹都能造成露鐵現象。

5.其他外觀問題

  諸如氣泡、鏽迹等,一般現場材料較少見,解決的辦法就是購進好的鋼材,加強鍍前的除脂、酸洗,甚至直接用除鏽設施除鏽和加強儲運過程中産品的保護。     熱浸鋅電纜橋架技術:熱浸鋅電纜橋架是将除鏽後的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附着鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄闆不得小于65μm,對厚闆不小于86μ m,從而起到防腐蝕的目的。作為一種有效的金屬防腐方式。 


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